Quali oggetti si possono stampare con la tampografia? Materiali e forme

Guida ai Contenuti

01 - L’INCREDIBILE FLESSIBILITÀ DELLA STAMPA TAMPOGRAFICA
02 - UN'AMPIA SCELTA DI MATERIALI DECORABILI
03 - FORME SENZA LIMITI: L'ADATTABILITÀ DEL TAMPONE
04 - FATTORI DETERMINANTI PER LA SCELTA DELLA TAMPOGRAFIA
05 - CONCLUSIONE: UN MONDO DI OPPORTUNITÀ PER PERSONALIZZARE COMPONENTI INDUSTRIALI

Nel dinamico mondo della stampa industriale, la tampografia emerge come una tecnica di straordinaria versatilità. Questa metodologia si distingue per la sua capacità di adattarsi a un’ampia varietà di materiali, indipendentemente dalla loro forma e dimensione.

Che la tua necessità sia di decorare minuterie di precisione o articoli voluminosi, superfici perfettamente piane o le più intricate geometrie curve, la tampografia si rivela una soluzione efficiente e affidabile, aprendo orizzonti creativi altrimenti inesplorati.

01 - L’INCREDIBILE FLESSIBILITÀ DELLA STAMPA TAMPOGRAFICA

La vera essenza della tampografia risiede nella sua abilità di superare le limitazioni che spesso caratterizzano altre tecniche di stampa. A differenza di processi come la serigrafia o la stampa digitale, che generalmente prediligono superfici uniformi, la tampografia, grazie al suo innovativo sistema di stampa indiretta, dove un tampone in silicone funge da intermediario per il trasferimento dell’immagine incisa, è capace di realizzare decorazioni di altissima precisione su ogni tipo di superficie, comprese quelle irregolari e tridimensionali. Questa peculiarità la rende particolarmente adatta a oggetti dalle forme complesse.

02 - UN'AMPIA SCELTA DI MATERIALI DECORABILI

Una delle caratteristiche più apprezzate della tampografia è la sua compatibilità con una gamma quasi illimitata di supporti. Infatti, praticamente ogni materiale conosciuto può essere decorato con questa tecnica, grazie alla vasta disponibilità di inchiostri specifici.

Ma quali sono i principali materiali che possono essere personalizzati con la tampografia?

Stampa tampografica su Materie Plastiche

Un ventaglio estesissimo che include ABS, ASA, PVC (sia rigido che flessibile), PMMA (acrilico), POM (poliacetale), PA (poliammide), PC (policarbonato), PES (poliestere), miscele polimeriche come PC/ABS, PS (polistirene), PU (poliuretano), poliolefine pre-trattate (PP, PE), SAN ed elastomeri termoplastici.

Pensiamo a contenitori per alimenti in plastica o polistirolo, flaconi di ogni genere, dispositivi medici come siringhe e biberon, articoli per l’igiene orale come spazzolini da denti, componenti per l’elettronica quali tastiere e pannelli di elettrodomestici, giocattoli, caschi protettivi, particolari per il settore automobilistico come pulsanti e cruscotti, e molto altro ancora.

Stampa tampografica su Metallo

Dalla robustezza dell’alluminio e dell’acciaio (inclusi quelli verniciati e inossidabili) all’eleganza dell’ottone, del nichel, del rodio e persino dell’oro e delle superfici cromate. La tampografia permette di personalizzare con precisione parti meccaniche per autoveicoli, utensileria professionale (come manici per cacciaviti), oggetti di valore come monete e medaglie, e svariati altri manufatti metallici.

Stampa tampografica su Vetro e Ceramica

Anche il vetro, talvolta sottoposto a trattamenti specifici, può essere decorato con la tampografia, garantendo un’eccellente aderenza dell’inchiostro. Tra le applicazioni tipiche, troviamo flaconi per il settore cosmetico e della profumeria, ma anche elementi più tecnici come le vetrocamere. La compatibilità con la ceramica invece apre le porte alla personalizzazione di oggetti d’uso quotidiano come tazze e tazzine, aggiungendo un tocco distintivo.

Stampa tampografica su altri supporti

La versatilità della tampografia si estende a materiali come carta, tessuti di vario tipo, pelle (anche sintetica), gomma (inclusa la gomma siliconica sempre più utilizzata in ambito medico e alimentare per le sue proprietà), legno e persino prodotti farmaceutici e superfici precedentemente verniciate.

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03 - FORME SENZA LIMITI: L'ADATTABILITÀ DEL TAMPONE

Uno degli elementi distintivi della tampografia è la sua capacità di affrontare forme anche molto complesse, consentendo la stampa su superfici che non sono perfettamente piane, ma presentano irregolarità e curvature. In particolare, la tampografia si dimostra ideale per le seguenti applicazioni.

Stampa tampografica su superfici non piane

Che la superficie da stampare sia concava, come l’interno di tappi per flaconi cosmetici, convessa, come la parte superiore di pulsanti per elettrodomestici, o presenti irregolarità, come la texture di manopole per il settore HVAC o i profili complessi di strumenti medicali come siringhe con scale graduate o cateteri, la flessibilità del tampone in silicone permette di trasferire l’inchiostro in modo uniforme e senza sbavature. Questa capacità permette di decorare con loghi, testi o scale graduate anche componenti con geometrie complesse come i tasti di una tastiera di computer, le montature degli occhiali, o le superfici sagomate di strumenti medicali.

Stampa tampografica su oggetti tridimensionali

La tecnica della tampografia è particolarmente adatta per la stampa su oggetti tridimensionali, consentendo di trasferire un’immagine bidimensionale su un oggetto con volume, aprendo un vasto panorama di possibilità di personalizzazione per i più svariati settori industriali. Pensiamo alla decorazione di articoli promozionali come penne con il logo aziendale o portachiavi personalizzati, ma anche a componenti industriali come pulsanti per cruscotti di automobili, manopole per forni, o i tappi di flaconi cosmetici. La capacità di adattarsi alle forme tridimensionali rende la tampografia ideale per la personalizzazione di giocattoli come parti di modellini o cubi puzzle, e per articoli sportivi come palline da golf, maniglie di attrezzature da palestra e accessori fitness (come quelli che decoriamo per Technogym, azienda leader nel settore).

Stampa tampografica su forme specifiche particolari

La tampografia si presta in modo eccellente alla stampa su forme specifiche e particolari. Si va dalla marcatura precisa di siringhe con scale graduate per il settore medicale, garantendo leggibilità e conformità agli standard, alla decorazione di parabole satellitari con loghi visibili. Nel settore cosmetico, è ampiamente utilizzata per personalizzare flaconi di profumo, tappi di creme e confezioni per trucco come mascara e rossetti. Anche manopole e pulsanti di dispositivi elettronici ed elettrodomestici vengono spesso decorati con questa tecnica. Nel campo medicale, oltre alle siringhe, si stampano anche cateteri, mentre per l’industria orologiera si decorano quadranti di orologi che richiedono elevata precisione. Le tastiere di dispositivi elettronici e le montature di occhiali sono altri esempi comuni. Nel settore sportivo e del tempo libero, oltre ai palloni, si possono decorare caschi di sicurezza e altri gadget promozionali come chiavette USB. Le applicazioni sono davvero innumerevoli e spaziano in tutti i settori industriali.

Stampa tampografica multilaterale

È possibile decorare più lati di uno stesso oggetto in un unico processo o in fasi successive, anche se questi lati si trovano a differenti altezze, su superfici inclinate o verticali. Alcune soluzioni tecniche avanzate prevedono addirittura l’utilizzo di tamponi speciali capaci di stampare su superfici a 180 gradi. È possibile stampare loghi su entrambi i lati di un portachiavi, decorare i quattro lati di un cubo di carta, o applicare diverse marcature su più facce di un dispositivo elettronico compatto. Questa capacità di stampare su più lati, anche non contigui, rende la tampografia una tecnica estremamente versatile per la personalizzazione completa di oggetti tridimensionali.

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04 - FATTORI DETERMINANTI PER LA SCELTA DELLA TAMPOGRAFIA

La decisione di impiegare la tampografia per specifici materiali e geometrie è influenzata da una serie di fattori interconnessi:
• La compatibilità chimica tra l’inchiostro selezionato e il materiale del supporto.
• L’eventuale bisogno di trattamenti preliminari della superficie.
• La scelta del tampone in silicone più appropriato.
• La necessità di supporti portapezzi (fixtures) dedicati.

Inchiostri e Pre-trattamenti

È cruciale ricordare che la selezione dell’inchiostro deve essere attentamente calibrata in base alla natura del materiale da stampare per assicurare risultati ottimali in termini di adesione, durata nel tempo e resa estetica finale.

In alcuni casi specifici, come per le poliolefine (PE e PP) che presentano una bassa tensione superficiale, potrebbe essere necessario un pre-trattamento superficiale, come la flammatura, per migliorare la capacità del materiale di essere “bagnato” dall’inchiostro e quindi favorire un’adesione efficace. Questo processo di flammatura è un metodo ampiamente utilizzato per preparare superfici tridimensionali in produzioni ad alta velocità.

Tamponi e posaggi portapezzi

La scelta del tampone in silicone rappresenta un fattore critico per il successo della stampa e deve essere guidata dalla forma e dal materiale dell’oggetto da decorare, tenendo in considerazione parametri come la durezza, le dimensioni e la geometria del tampone stesso.

Inoltre, per assicurare che l’oggetto rimanga stabile e perfettamente posizionato durante la fase di stampa, soprattutto quando si tratta di forme irregolari, l’impiego di supporti portapezzi (fixture) progettati specificamente è di fondamentale importanza.

05 - CONCLUSIONE: UN MONDO DI OPPORTUNITÀ PER PERSONALIZZARE COMPONENTI INDUSTRIALI

La tampografia si conferma come una tecnica di stampa di eccezionale versatilità, in grado di affrontare con successo la personalizzazione di una vastissima gamma di materiali e forme, dalle più semplici alle più elaborate. La sua intrinseca capacità di adattarsi a superfici non planari e a oggetti tridimensionali la rende una risorsa preziosa in svariati settori industriali, tra cui cosmetica, automotive, medicale ed elettronica.

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